来宾旋挖钻维修费用

旋挖钻机动力头扭矩不足
故障现象：旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机运转时有异响。
故障分析：动力头扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。
故障原因：
1.先导压力不足或者溢流阀调定压力过低；
2.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；
3.动力头减速机零部件受损；
4.动力头齿轮箱机械装置损坏。
排故方法：
1.检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏；
2.在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴，正常；
3.拆下减速机，拆卸减速机。注意：拆卸时，应当保持拆卸环境的清洁，注意拆卸顺序，以便安装。仔细检查减速机内部，结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序，所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍，同时在安装时要保持减速机内部清洁；
4.更换损坏的齿轮，重新安装减速机和马达，恢复钻机动力头，钻机恢复正常工作。
排故体会：动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足，而且能听见异响，一定要注意及时发现问题，避免损坏范围扩大。

钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。

正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损，同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。
1、在普通地层下，次检查周期：在设备次开始工作50-100小时后，检查*四节钻杆。工作100-150小时后，检查*二节和*三节钻杆。
2、正常保养旋挖钻机钻杆应每工作250-300小时后，检查*四节钻杆。每工作400-500小时后，检查*二节和*三节钻杆。
3、保养旋挖钻机钻杆，每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥，并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。

旋挖钻维修保养防火控制方法
1、维修
(1)经常检查燃油和润滑系统漏油情况，若有泄漏应立即查找漏油部位，排除故障后擦净泄漏的燃油或润滑油。
(2)检查线路破损、短路及松脱情况，发现问题应及时修理。检查并确认使用的保险丝符合规定，若使用的保险丝熔断电流不符合规定，应立即更换。若保险丝断路或短路，应先找出原因并排除故障后，再更换保险丝。
2、保养
(1)向燃油箱内加油时，应防止加油口泄漏的燃油飞溅到排气歧管、涡轮增压器等高温零部件上。发动机进油管应距离排气歧管、涡轮增压器等高温零部件150mm以外，以保证进油软管、燃油箱等不接触这些高温零部件。
(2)应经常检查发动机室内部，若存在枯叶、纸片等杂物应及时清理。
(3)在发动机运转时，不能检查发动机机油尺油位，以免操作者被。
(4)当向燃油箱加油时，应避免溢出，并确保附近无火源、无人吸烟。

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